|
|
 |
 |
| |
測功器電起動裝置的應用要點介紹 |
|
測功器電起動裝置主要用于驅動測功器旋轉,使其達到可以進行測試的工作轉速。以下是其應用要點介紹:
一、安裝與連接
正確安裝位置 電起動裝置應安裝在堅實、平整的基礎上,以確保在起動過程中不會因為震動而發生位移。其安裝位置要方便與測功器的動力輸入軸進行連接,并且要考慮到維修和保養時的可操作性。例如,在安裝電機驅動的電起動裝置時,電機的底座需要用螺栓牢固地固定在混凝土基礎上,同時要保證電機軸與測功器輸入軸的同軸度,一般要求同軸度誤差在0.1mm以內。
電氣連接規范
電起動裝置的電源線需要按照電氣設備安裝規范進行連接。首先要確保所連接的電源電壓、頻率與電起動裝置的額定電壓、頻率相匹配。例如,對于額定電壓為380V、額定頻率為50Hz的電起動裝置,必須連接到符合此參數的穩定三相電源上。
連接的電線要有足夠的截面積,以承載起動電流。一般根據起動裝置的功率來計算所需電線的截面積,如一個功率為10kW的電起動裝置,在三相交流電源下,根據電流計算公式$I = P / (\sqrt{3}U\cos\varphi)$(其中$P$為功率,$U$為電壓,$\cos\varphi$為功率因數,一般取0.85左右),計算出電流約為17.9A。根據電線載流量表,可選擇截面積為4mm²的銅芯電線。同時,要做好接地保護,防止漏電事故發生。
二、使用前的檢查
機械部件檢查 檢查電起動裝置與測功器之間的連接部件,如聯軸器、皮帶輪等。確保連接牢固,沒有松動現象。例如,對于聯軸器連接,要檢查聯軸器的螺栓是否擰緊,并且使用塞尺檢查聯軸器的軸向和徑向間隙是否在允許范圍內。一般聯軸器的軸向間隙應小于0.3mm,徑向間隙小于0.2mm。
檢查起動裝置自身的傳動部件,如電機的軸承、齒輪等。手動轉動電機軸,感覺轉動是否順暢,如有卡滯現象,需要檢查軸承是否損壞或者齒輪是否嚙合不良。對于帶有減速器的電起動裝置,還要檢查減速器內的潤滑油液位是否正常,一般潤滑油液位應在油窗的中間位置。
電氣系統檢查 檢查電氣控制柜內的電器元件,如接觸器、繼電器、熔斷器等。確保電器元件的連接牢固,沒有松動或燒焦的跡象。使用萬用表檢查接觸器的線圈電阻是否正常,對于額定電壓為220V的交流接觸器,其線圈電阻一般在幾百歐姆到幾千歐姆之間。
檢查控制電路的接線是否正確,特別是起動按鈕、停止按鈕、互鎖電路等。通過模擬操作按鈕,使用萬用表測量相應的電路節點電壓,判斷電路是否能夠正常工作。同時,要檢查緊急停止按鈕是否能夠正常工作,這是保障安全的重要措施。
三、起動操作要點 空載起動 在連接測功器負載之前,建議先進行空載起動。這樣可以檢查電起動裝置自身的運行狀況,避免在帶載情況下出現故障而損壞設備。起動時,按下起動按鈕,觀察電起動裝置的旋轉方向是否正確。如果旋轉方向錯誤,應立即停止起動,并調整電機的接線相序。例如,對于三相異步電機,任意交換兩根電源線的位置即可改變電機的旋轉方向。 空載運行時,要注意聽電機的聲音是否正常,正常情況下電機運行聲音平穩,沒有異常的振動和噪聲。同時,使用轉速表測量電機的空載轉速,其轉速應接近電機的額定空載轉速。一般電機的額定空載轉速與電機的極數有關,例如兩極電機的額定空載轉速接近3000r/min。
帶載起動注意事項
當需要帶測功器負載起動時,要先了解測功器的負載特性和起動轉矩要求。對于一些慣性較大的測功器,如大型水力測功器或者帶有較大轉動慣量飛輪的測功器,可能需要較大的起動轉矩。此時,要選擇合適功率的電起動裝置,并且可以采用降壓起動或者軟起動等方式來降低起動電流。
在帶載起動過程中,要密切觀察電起動裝置的電流、電壓和轉速等參數。如果發現電流過大,超過電起動裝置的額定電流,或者轉速上升過慢,應及時停止起動,檢查負載是否存在卡滯等異常情況。
四、運行中的監測
參數監測
運行過程中,要持續監測電起動裝置的電流、電壓、功率因數等電氣參數。通過安裝在電氣控制柜上的電流表、電壓表和功率因數表來實時讀取這些參數。一般情況下,電流應穩定在額定電流范圍內,電壓波動不超過額定電壓的±10%,功率因數應不低于0.8。如果發現參數異常,如電流突然增大,可能是負載突變或者電機繞組出現短路等故障。
同時,要監測電起動裝置的轉速和溫度。使用轉速傳感器和溫度傳感器來測量電機的轉速和繞組溫度。電機的轉速應保持在設定的工作轉速范圍內,繞組溫度一般不應超過其絕緣等級所允許的最高溫度。例如,對于B級絕緣的電機,其繞組允許最高溫度為130℃左右。如果溫度過高,可能是電機過載或者散熱不良,需要及時采取措施,如降低負載或者檢查冷卻系統。
異常情況處理
如果在運行過程中發現電起動裝置出現異常振動,要立即停止運行。異常振動可能是由于電機轉子不平衡、聯軸器不對中或者軸承損壞等原因引起的。通過檢查電機的轉子平衡、重新調整聯軸器的同軸度以及更換損壞的軸承等方式來解決振動問題。
當出現電氣故障,如短路、過載等情況時,電氣控制柜內的保護裝置(如熔斷器熔斷、熱繼電器動作)會切斷電源。此時,要先檢查故障原因,排除故障后,才能重新起動電起動裝置。例如,熔斷器熔斷后,要檢查熔斷器后面的電路是否存在短路現象,使用絕緣電阻表檢查電機繞組的絕緣電阻是否正常。
五、維護與保養
定期清潔
定期對電起動裝置進行清潔,清除表面的灰塵、油污等雜質。灰塵和油污可能會影響電機的散熱,并且有可能進入電機內部,損壞電機繞組的絕緣。對于安裝在惡劣環境中的電起動裝置,如在粉塵較多的工廠車間或者潮濕的地下室,清潔周期要適當縮短。一般建議每月進行一次表面清潔,使用干凈的抹布擦拭電機外殼和電氣控制柜表面。
潤滑維護 對于電起動裝置中的傳動部件,如電機軸承、減速器齒輪等,要定期進行潤滑。根據設備的使用說明書,選擇合適的潤滑劑和潤滑周期。例如,電機軸承一般每運行2000 - 3000小時需要補充一次潤滑脂,減速器齒輪則需要根據其工作環境和負荷情況,定期更換潤滑油,一般每運行5000 - 10000小時更換一次。
電氣元件檢查與更換 定期檢查電氣控制柜內的電器元件,如接觸器的觸點磨損情況、繼電器的動作是否靈敏、熔斷器的熔斷特性等。對于磨損嚴重的觸點,要及時更換接觸器;對于動作不靈敏的繼電器,要檢查其線圈是否損壞或者內部機械結構是否卡滯,必要時進行更換。同時,要定期檢查電線的連接情況,防止出現松動、氧化等現象,一般每年進行一次全面的電氣系統檢查。
|
|
|
| |
|
 |
|